本篇文章给大家谈谈环氧富锌底漆怎么调，以及环氧富锌底漆调色对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、环氧富锌底漆使用方法是什么
• 2、环氧富锌底漆的注意事项
• 3、环氧富锌底漆调配比例
• 4、环氧富锌底漆使用方法

环氧富锌底漆使用方法是什么

\r\n除此以外，还可以使用空气喷涂，使用空气喷涂基本上不需要稀释，为了方便使用，这种方法可以在里面加入一些环氧稀释剂。

环氧富锌底漆使用方法如下：材料：环氧漆、稀释剂、抹布等材料。在使用前，打开盖子进行搅拌均匀。

被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。

环氧富锌底漆的注意事项

环氧富锌底漆的注意事项是什么施工现场应尽量保持良好的通风。为了消除使用过程中的爆炸危险，应确保充分通风，以保持气体或者是空气比不超过最小爆炸极限的百分之十。

涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。安全措施：施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。

主要用途：环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供最大保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。

环氧富锌底漆调配比例

1、环氧底漆比较常用的配比的是5比1，（重量比）。油漆与固化剂必须严格按照比例添加，并充分搅拌均匀，固化剂不可多加少放。

2、市面上的环氧富锌底漆与固化剂的比例为10：1或者6：1，都是重量比。稀释剂的加量一般为配制漆料的15%-35%。

3、环氧底漆和固化剂的比例是：涂料和固化剂比例10：1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4：1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。

4、我们在使用环氧底漆的时候，一定要按照规定的比例进行混合，中间要加入一些稀释器稀释剂不可以加入太多，25%左右就可以了。

环氧富锌底漆使用方法

1、在使用前，打开盖子进行搅拌均匀。环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，可以适当添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

3、喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为40~70μm。预涂车间底漆的钢结构 环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

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