pet吸塑托盘上有汽泡是怎么原因，电子用pet吸塑托盘
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TPE表面有气泡是什么原因
TPE材料在注塑产生气泡的影响因素有：模温，被压，熔胶转速，射胶时间都有影响。解决方法：干燥。先把料烘干，如果不行，就需要调整工艺。
，溶胶温度太高以致挥发物过多，降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，是一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。2，注射压力小，保压时间短，是熔料与型腔表面不密贴。
TPE料里含有大量的水份，注塑件一定会有水泡/气泡。你只有让材料供应商把料的水份处理掉。国丰橡塑TPE建议你调整射速，超软TPE流动性太好导致模具内部空气没有及时排除。从注塑工艺和材料两方面去解决。希望能帮到你。
注塑机将塑料产品打出来后,发现上面有气泡,这是什么问题,该怎么...
注塑机的问题。如果注塑机的压力、温度、速度等参数设置不当，或者注塑机的机械结构损坏，都可能导致气孔出现。 材料的问题。注塑材料中含有过多的水分或其他挥发性成分，或者材料质量不佳，也可能导致气泡的形成。
(1)较厚的制品，表面发胖而鼓起，锯开断面处有气泡，其原因可能是：1)注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整加料量就会改善这种现象。
流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
吸塑成品中中经常会出现什么问题?
1、PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。解决办法：尽量使喷胶量均匀；使用质量好的PVC膜；及时检修设备。
2、质量问题是来自于片材供应商，产生这种原因的是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
3、产过程中对染料没有进行妥善的保管和处理，会引发严重的环境问题。⑷ 高压聚乙烯产品掺混和输送系统排放的空气中含有大量粉尘。
4、在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。
5、吸塑发光字出现裂痕的原因主要有：残余应力引起的裂痕、外部应力引起的裂痕以及外部环境引起的裂痕三种。
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