冷镀锌怎么操作（冷镀锌的工艺）
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电镀锌(冷镀锌)要不要酸洗,具体操作是怎样?
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
镀锌后必须进行铬酸酸洗！这是镀锌工艺流程之一。是为了钝化锌层，使其有更加好的耐腐蚀功能。我们看到的镀锌件的表面的彩虹色彩就是铬酸酸洗后的效果。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。
钢材表面镀锌工艺分为哪几种?有什么不同?
1、热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
2、方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
3、热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。
如何复核冷镀锌热镀锌
1、工艺的区别：热镀锌是将工件除油，酸洗，浸药烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。镀锌管知识大讲堂冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。
2、热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。
3、热镀锌层较厚，镀层表面一般有肉眼可以识别的锌花（类似于冬天玻璃上的冰花，只是要小些），用手摸表面可以感觉出一定得粗糙度，外表银亮色。热镀锌生产温度较高时，外表呈灰色，敲击会造成锌铁合金层呈小块状脱落。
冬天冷镀锌怎么才能镀出好的产品,冬天药液有哪些要注意的?
1、与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。干燥涂膜中含锌量高，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。
2、故障现象：具有螯合作用的铵盐镀锌溶液(氨三乙酸、柠檬酸)在镀液中经常接触铁件，铁杂质必然积累，当超过一定量后，将使出光后的光亮镀层出现兰紫色，脆性增大，甚至于有些部件镀层剥落和破裂。
3、铜排、电压表和电流表，以免影响工作；要让工人使用符合规格的化工材料；要让职工注意流水线的整理及清洁工作，以保证生产过程中的稳定性；要仔细检查镀件，认真判断是否符合规格；要让工人严格自检，如果出现差错，要立刻报告。
4、发黄往往是正常现象，尤其是老溶液，不过浸硝酸后黄膜应该退去，变得亮白，否则发黄就是不正常的，看看铁杂质、铅杂质等是否多了，加锌粉、双氧水处理一下，或者光亮剂过量，加活性炭处理。
5、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
6、因此，在使用热镀锌作为表面防锈处理后，会降低构件的表面磨擦系数，在钢结构设计中经常会根据情况增加镙栓数量，在使用奥斯邦产品做表面防锈处理时则没有这个必要。
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