石化企业如何进行余热回收（化工余热回收）
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“双碳”政策密集出台,煤化工行业还能“吃饱穿暖”吗?
由此看来， 我国“能耗双控“政策将长期坚持，煤化工企业所盼的是，地方政府在执行这一政策时，切莫采取”一刀切“和”运动式“减碳行为，让煤化工企业或转型升级、或有序退出。事实上，今年以来，一些地方推行“一刀切”和“运动式”减碳行动，“能耗双控”政策不断趋严加码，煤化工企业很受伤。
有机废气VOCs处理有哪些工艺?
在有机废气治理工艺中 ， 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 ， 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 ， 其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统 ， 不仅可以使 VOC 浓度大大降低 ， 实现废气达标排放 ， 而且吸附后通过气提解吸 ， 收集物可回用于生产。
有机废气VOCs处理有哪些工艺可以用UV光解+活性炭去处理。还可以用催化燃烧设备区处理。暂时最流行就是这样两种处理方式。北方一直沿用UV光解+活性炭去处理。南方大部分城市都是催化燃烧处理了。这个要更觉您所在城市环保要求和环评文件给予的皮肤去处理。他给您文件相对来说就是最准确的。
粘附技术：在VOCs解决技术中，粘附法是一种常用方法。它通过选择多孔固体吸附剂处理废气混合物，使其中一种或多种组分浓缩在固体表层上，实现分离的效果。
针对VOCs废气的处理方法则包括但不限于： 吸收净化法：如喷淋塔吸收、旋流板塔吸收。 吸附净化法：利用活性炭、沸石等吸附材料吸附并脱附VOCs。 冷凝回收法：通过冷却技术将部分VOCs从气体状态转变为液体进行回收。
炼油、石化行业中有哪些有效的节能降耗方案?
煤化工产业作为一个高耗能行业，在项目实施过程中需要采用先进技术和高效节能措施，以实现能源节约和降低生产成本。例如，通过原料组合优化，如以天然气和煤为原料，应用碳氢互补工艺，实现原料优势互补，提高产量，同时大幅降低能耗和减少二氧化碳排放。
减少新鲜水用量，减少排污，清污分流。污水处理场进水分为高浓度污水和低浓度污水，高浓度污水处理后排放，低浓度污水处理后回用。（12）换热器采用高效、低压降换热器提高效率，减少能耗；在机泵的选用上选用高效机泵和高效节能电机，提高设备效率；并根据情况选用液力透平回收高压液体的能量。
通过装置大型化、炼化一体化、节能降耗等降低生产操作成本。
．加快推广热电联产技术汽电或热电联产技术也是近些年来广泛应用的节能新技术。这种技术以美国埃克森公司最为成功。埃克森公司的经验表明，实行汽电联产可以实现节能降耗、废热利用，还有环保上的优势。热电联产在我国的石化企业中开始大范围推广。
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